空气输送斜槽的技术性能及使用中出现堵塞的七大原因

        空气输送斜槽是利用气流的动能使散粒物料呈悬浮状态随气流沿管道输送的装置。空气斜槽是用于水平输送干燥粉状物料的设备。它是由数个薄钢制成的槽子联接组成,并沿其输送方向布置成一定的斜度。空气输送斜槽的主体部分无传动部分,采用新型涂轮透气层,密封操作管理方便,设备重量轻,低耗电,输送力大,易改变输送方向。 

         空气输送斜槽的动力方法:输送物料的高端喂入上壳体,压缩空气由专设的鼓风机吹入下壳体,并通过密布孔隙的透气层分布在物料颗粒之间,使物料进行所谓的气化以改变物料的摩擦角,以其形成流动状态而沿斜度下滑达到输送目的。   

空气输送斜槽的技术性能

  • 输送物料状态:干燥粉状或粒径在3~6mm以下易充气的粉粒料,允许表面水份在0、8%左右,否则会引起淤滞不畅,甚至堵塞。
  • 输送量:斜槽的输送量受较多因素的影响,往往变化很大,根据理论计算,结合实际使用情况综合分析。值得注意的是:斜槽的输送量过低,往往不能顺利输送物料。相反,适当增大料层高度可提高物料气化均匀性,但应注意保持料层厚度为料道(上壳体)高度的1/4~1/3左右,注意根据生产率选择合适的槽宽。料层过厚过薄都会对输送产生不良影响。
  • 输送斜度:斜槽的布置形式为沿着物料的输送方向倾斜向下布置,斜度一般为4%~10%,应尽量采用较大的斜度,可提高输送效率。物料表面水分在0、6~0、8%时,建议选取10%的斜度。
空气输送斜槽

空气输送斜槽在使用中出现堵塞的七大原因

  1. 由于磨尾筛板篦缝过大,回转筛排渣不清,出磨物料中较多的铁渣、小段进入空气输送斜槽,这些铁渣积存在透气层上面,使得物料受阻,透气层透气性能不好,鼓入的空气很难使物料充分流态化,输送困难,导致堵塞。
  2. 由于入磨熟料温度低,磨机水冷却不适;磨内喷水量大;磨机筒体淋水,水从松动的螺栓处渗入,过多游离水使部分水泥水化。入磨物料本身湿含量大。这些都会造成空气输送斜槽透气层透气性能不好,,容易堵塞。
  3. 由于空气输送斜槽密封不严,漏风较多,不能使物料充分流态化,输送困难,导致堵塞。
  4. 由于空气输送斜槽内多孔板破裂,多孔板之间有缝隙,风机鼓入的空气有一部分从破裂或缝隙处喷出,形成一股气柱,物料在此受阻越积越多,导致空气斜槽堵塞。
  5. 由于空气输送斜槽安装斜度偏小,槽内物料流动速度慢。被输送物料的性质突然变化或风量风压突然减小,容易使空气斜槽堵塞。
  6. 由于空气输送斜槽上槽体排气不及时,槽内物料上方余气较多,上槽内不是处于零压或微负压,而是有一定正压,结果造成透气层上的物料受到向下的压力,物料不悬浮,不易均匀分布或流态化,导致斜槽堵塞。
  7. 由于停车时空气输送斜槽内存有大量物料,停车后物料温度下降,出现冷凝现象,物料有粘性,不发散。开车后,斜槽内物料流动不畅,输送困难,导致堵塞。

总之

由于空气输送斜槽在输送物料的过程中没有运动的零件,所以具有磨损少、易维护、耗电少、用材省、无噪音、密闭好、构造简单、操作安全可靠,同时易于改变料流方向,能多点进料和卸料等特点。

空气输送斜槽主要用于水泥、粉煤灰等易流态化的粉状物料,该槽以高压离心风机为动力源,使密闭输送斜槽中的物料保持流态化下倾斜的一端做缓慢的流动。

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